Слојеви | 6 слојева круто + 4 слоја савитљиво |
Дебљина плоче | 1.60ММ+0.2мм |
Материјал | ФР4 тг150+Полимиде |
Дебљина бакра | 1 оз (35 ум) |
Завршна обрада | ЕНИГ Ау Дебљина 1ум;Ни Дебљина 3ум |
Мин отвор (мм) | 0.23мм |
Минимална ширина линије (мм) | 0.15мм |
Мин. размак (мм) | 0.15мм |
Солдер Маск | Зелен |
Легенд Цолор | бео |
Механичка обрада | В-бодовање, ЦНЦ глодање (глодање) |
Паковање | Антистатичка торба |
Е-тест | Летећа сонда или Фиктуре |
Стандард прихватања | ИПЦ-А-600Х Класа 2 |
Апликација | Аутомобилска електроника |
Увод
Чврсте и флексибилне штампане плоче су комбиноване са чврстим плочама да би се створио овај хибридни производ.Неки слојеви производног процеса укључују флексибилно коло које пролази кроз круте плоче, налик
стандардни дизајн струјног кола.
Дизајнер плоче ће додати обложене рупе (ПТХ) које повезују чврста и флексибилна кола као део овог процеса.Овај ПЦБ је био популаран због своје интелигенције, тачности и флексибилности.
Ригид-Флек ПЦБ поједностављују електронски дизајн уклањањем флексибилних каблова, прикључака и појединачних ожичења.Кружно коло за Ригид&Флек плоче је чвршће интегрисано у укупну структуру плоче, што побољшава електричне перформансе.
Инжењери могу очекивати знатно бољу лакоћу одржавања и електричне перформансе захваљујући унутрашњим електричним и механичким везама круте флексибилне ПЦБ-а.
Материјал
Супстрат Материалс
Најпопуларнија ригид-ек супстанца је ткана фибергласа.Дебео слој епоксидне смоле прекрива овај фиберглас.
Ипак, стаклопластика импрегнирана епоксидом је неизвесна.Не може да издржи нагле и трајне ударе.
полиимид
Овај материјал је изабран због своје флексибилности.Чврста је и може издржати ударце и покрете.
Полиимид такође може издржати топлоту.То га чини идеалним за апликације са температурним флуктуацијама.
полиестер (ПЕТ)
ПЕТ је омиљен због својих електричних карактеристика и флексибилности.Отпоран је на хемикалије и влагу.Стога се може користити у тешким индустријским условима.
Коришћење одговарајуће подлоге обезбеђује жељену снагу и дуговечност.Узима у обзир елементе попут температурне отпорности и стабилности димензија приликом одабира подлоге.
Полиимидни лепкови
Температурна еластичност овог лепка чини га идеалним за посао.Може издржати 500 ° Ц.Његова висока отпорност на топлоту чини га погодним за разне критичне примене.
Полиестерски лепкови
Ови лепкови штеде више од полиимидних лепкова.
Одлични су за прављење основних крутих кола отпорних на експлозију.
Њихова веза је такође слаба.Полиестерски лепкови такође нису отпорни на топлоту.Недавно су ажурирани.Ово им обезбеђује отпорност на топлоту.Ова промена такође промовише адаптацију.То их чини безбедним у вишеслојној ПЦБ монтажи.
Акрилни лепкови
Ови лепкови су супериорни.Имају одличну термичку стабилност против корозије и хемикалија.Лако се примењују и релативно су јефтини.У комбинацији са њиховом доступношћу, они су популарни међу произвођачима.произвођачи.
Епоксиди
Ово је вероватно најчешће коришћени лепак у производњи крутих флексибилних кола.Такође могу да издрже корозију и високе и ниске температуре.
Такође су изузетно прилагодљиви и стабилни на лепљење.Има мало полиестера што га чини флексибилнијим.