ПЦБ монтажна опрема
АНКЕ ПЦБ нуди велики избор СМТ опреме, укључујући ручне, полуаутоматске и потпуно аутоматске штампаче за шаблоне, пицк&плаце машине, као и столне серијске пећи и пећи за рефлов мале до средње запремине за монтажу на површину.
У АНКЕ ПЦБ-у у потпуности разумемо да је квалитет примарни циљ монтаже ПЦБ-а и да смо способни да остваримо најсавременије постројење које је у складу са најновијом опремом за производњу и монтажу ПЦБ-а.
Аутоматски ПЦБ пуњач
Ова машина омогућава да се штампане плоче уносе у аутоматску машину за штампање пасте за лемљење.
Предност
• Уштеда времена за радну снагу
• Уштеда у монтажној производњи
• Смањење могуће грешке која ће бити узрокована ручно
Аутоматски штампач шаблона
АНКЕ има напредну опрему као што су аутоматске машине за штампање шаблона.
• Програмабилно
• Систем брисача
• Систем аутоматског позиционирања шаблона
• Независни систем чишћења
• ПЦБ систем за пренос и положај
• Интерфејс једноставан за коришћење хуманизован енглески/кинески
• Систем за снимање слике
• 2Д инспекција & СПЦ
• Поравнање ЦЦД шаблона
СМТ Пицк&Плаце машине
• Висока прецизност и велика флексибилност за 01005, 0201, СОИЦ, ПЛЦЦ, БГА, МБГА, ЦСП, КФП, до финог нагиба од 0,3 мм
• Бесконтактни систем линеарног енкодера за високу поновљивост и стабилност
• Паметни систем улагача обезбеђује аутоматску проверу положаја улагача, аутоматско бројање компоненти, праћење производних података
• ЦОГНЕКС систем поравнања "Визија у лету"
• Систем поравнања доњег вида за КФП и БГА фини нагиб
• Савршено за производњу мале и средње количине
• Уграђени систем камере са аутоматским паметним учењем фидуциалних ознака
• Систем дозатора
• Преглед вида пре и после производње
• Универзална ЦАД конверзија
• Брзина постављања: 10.500 цпх (ИПЦ 9850)
• Системи кугличних вијака у Кс- и И-осама
• Погодно за 160 интелигентних аутоматских увлакача трака
Пећница без олова/машина за лемљење без олова
• Оперативни софтвер Виндовс КСП са алтернативама на кинеском и енглеском.Цео систем под
контрола интеграције може анализирати и приказати квар.Сви производни подаци могу се у потпуности сачувати и анализирати.
• ПЦ&Сиеменс ПЛЦ контролна јединица са стабилним перформансама;висока прецизност понављања профила може избећи губитак производа који се приписује ненормалном раду рачунара.
• Јединствени дизајн термичке конвекције грејних зона са 4 стране обезбеђује високу топлотну ефикасност;разлика високе температуре између 2 зоне споја може избећи температурне сметње;Може скратити температурну разлику између великих и малих компоненти и задовољити потребе за лемљењем сложених ПЦБ-а.
• Чилер са принудним ваздушним или воденим хлађењем са ефикасном брзином хлађења одговара свим различитим врстама пасте за лемљење без олова.
• Ниска потрошња енергије (8-10 КВХ/сат) за уштеду трошкова производње.
АОИ (аутоматски систем оптичке инспекције)
АОИ је уређај који детектује уобичајене недостатке у производњи заваривања на основу оптичких принципа.АОл је нова технологија за тестирање, али се брзо развија и многи произвођачи су лансирали опрему за тестирање Ал.
Током аутоматске инспекције, машина аутоматски скенира ПЦБА кроз камеру, прикупља слике и упоређује откривене лемне спојеве са квалификованим параметрима у бази података.Сервисер поправке.
Технологија за обраду вида велике брзине и високе прецизности се користи за аутоматско откривање различитих грешака при постављању и дефекта лемљења на ПБ плочи.
ПЦ плоче се крећу од плоча високе густине финог нагиба до плоча велике густине мале густине, пружајући ин-лине инспекцијска решења за побољшање ефикасности производње и квалитета лемљења.
Коришћењем АОл-а као алата за смањење кварова, грешке се могу пронаћи и елиминисати рано у процесу монтаже, што резултира добром контролом процеса.Рано откривање кварова ће спречити слање лоших плоча у наредне фазе склапања.АИ ће смањити трошкове поправке и избећи распадање плоча које се не могу поправити.
3Д Кс-Раи
Са брзим развојем електронске технологије, минијатуризацијом паковања, монтажом високе густине и континуираном појавом различитих нових технологија паковања, захтеви за квалитетом склапања кола постају све већи и већи.
Због тога се постављају већи захтеви за методе и технологије детекције.
Да би се испунио овај захтев, нове технологије инспекције се стално појављују, а 3Д аутоматска рендгенска инспекција је типичан представник.
Не само да може да открије невидљиве лемне спојеве, као што је БГА (Балл Грид Арраи, лоптасти решеткасти низ пакета), итд., већ и да спроведе квалитативну и квантитативну анализу резултата детекције како би рано пронашао грешке.
Тренутно се у области тестирања електронских склопова примењује широк спектар техника испитивања.
Уобичајена опрема је ручна визуелна контрола (МВИ), тестер у кругу (ИЦТ) и аутоматски оптички
Инспекција (Аутоматска оптичка контрола).АИ), аутоматска рендгенска инспекција (АКСИ), функционални тестер (ФТ) итд.
ПЦБА станица за прераду
Што се тиче процеса прераде целог СМТ склопа, он се може поделити у неколико корака као што су одлемљивање, преобликовање компоненти, чишћење ПЦБ подлоге, постављање компоненти, заваривање и чишћење.
1. Одлемљење: Овај процес је уклањање поправљених компоненти са ПБ фиксних СМТ компоненти.Најосновнији принцип је да не оштетите или оштетите саме уклоњене компоненте, околне компоненте и ПЦБ подлоге.
2. Обликовање компоненти: Након што су прерађене компоненте одлемљене, ако желите да наставите да користите уклоњене компоненте, морате их преобликовати.
3. Чишћење ПЦБ јастучића: Чишћење ПЦБ јастучића укључује чишћење јастучића и рад на поравнању.Нивелисање јастучића се обично односи на нивелисање површине ПЦБ подлоге уклоњеног уређаја.За чишћење јастучића се обично користи лем.Алат за чишћење, као што је лемилица, уклања остатке лема са јастучића, а затим их брише апсолутним алкохолом или одобреним растварачем како би се уклониле фине честице и заостале компоненте флукса.
4. Постављање компоненти: проверите прерађену ПЦБ са одштампаном пастом за лемљење;користите уређај за постављање компоненти станице за прераду да изаберете одговарајућу вакуумску млазницу и поправите ПЦБ за прераду који ће бити постављен.
5. Лемљење: Процес лемљења за прераду се у основи може поделити на ручно лемљење и поновно лемљење.Захтева пажљиво разматрање на основу својстава распореда компоненти и ПБ, као и особина коришћеног материјала за заваривање.Ручно заваривање је релативно једноставно и углавном се користи за прераду заваривања малих делова.
Машина за таласно лемљење без олова
• Екран осетљив на додир + ПЛЦ контролна јединица, једноставан и поуздан рад.
• Спољашњи аеродинамичан дизајн, унутрашњи модуларни дизајн, не само леп, већ и лак за одржавање.
• Распршивач флукса производи добру атомизацију уз ниску потрошњу флукса.
• Издув турбо вентилатора са заштитном завесом за спречавање дифузије атомизованог флукса у зону предгревања, обезбеђујући безбедан рад.
• Модуларно предгревање грејача је погодно за одржавање;ПИД контрола грејања, стабилна температура, глатка крива, решавају потешкоће процеса без олова.
• Посуде за лемљење које користе ливено гвожђе високе чврстоће које се не може деформисати дају супериорну термичку ефикасност.
Млазнице направљене од титанијума обезбеђују ниску термичку деформацију и ниску оксидацију.
• Има функцију аутоматског временског покретања и гашења целе машине.
