Процес производње
Након одабраног материјала, од процеса производње до контроле клизне плоче и сендвич плоче постаје још важније. Да би се повећао број савијања, потребна је посебно контрола при изради тешког електричног процеса бакра. Генерално, захтева се животни век клизних плоча и вишеслојна слојевита плоча, опште минимално савијање индустрије мобилних телефона достиже 80000 пута.
За ФПЦ усваја општи процес за цео процес наношења плоча, за разлику од тврдог после фигурног трамваја, тако да за бакарно превлачење не захтева превише дебљине бакра, површински бакар од 0,1 ~ 0,3 мил је најприкладнији. однос таложења бакра и бакра је око 1:1), али да би се обезбедио квалитет бакра са рупама и СМТ рупа бакра и основног материјала при високотемпературној стратификацији, и монтираног на електричну проводљивост производа и комуникације, захтеви за степен дебљине бакра је 0,8 ~ 1,2 мил или више.
У овом случају може доћи до проблема, можда ће неко питати, потражња за површинским бакром је само 0,1 ~ 0,3 мил, а (без бакарне подлоге) потребе за бакром за рупе у 0,8 ~ 1,2 мил?Како сте то урадили? Ово је потребно за повећање општег дијаграма тока процеса ФПЦ плоче (ако је потребно само 0,4 ~ 0,9 мил) за: сечење и бушење до бакра (црне рупе), електрични бакар (0,4 ~ 0,9 мил) - графика - након процеса.
Како је потражња на тржишту електричне енергије за ФПЦ производима све јача, за ФПЦ заштита производа и функционисање индивидуалне свести о квалитету производа има значајне ефекте на завршну инспекцију кроз тржиште, ефикасну продуктивност у производном процесу и производ ће бити једна од кључних тежина конкуренције штампаних плоча. И њеној пажњи, такође ће различити произвођачи размотрити и решити проблем.
Време поста: 25.06.2022
