Слојеви | 18 слојеви |
Дебљина плоча | 1.58MM |
Материјал | ФР4 ТГ170 |
Дебљина бакра | 0.5 / 1/1 / 0.5 / 0,5 / 1/1 / 0,5 / 0,5 / 1/1/0,5оз |
Површинска завршна обрада | Ениг ау дебљина0.05хм; Ни дебљина 3ум |
Мин рупа (мм) | 0.203мм |
Мин ширина линија (мм) | 0,1 мм/ 4мил |
МИН ЛИНЕ СПАЦЕ (мм) | 0,1 мм/ 4мил |
Маска за лемљење | Зеленило |
Боја легенде | Бели |
Механичка обрада | В-бодовање, ЦНЦ глодање (усмјеравање) |
Паковање | Антистатичка торба |
Е-тест | Летећа сонда или учвршћивање |
Прихватање стандарда | ИПЦ-А-600Х класа 2 |
Примена | Аутомобилска електроника |
Увођење
ХДИ је скраћеница за међусобно повезивање високе густине. То је сложена техника дизајна ПЦБ-а. ХДИ ПЦБ технологија може смањити штампане плоче на пољу ПЦБ-а. Технологија такође пружа високе перформансе и већу густину жица и кругове.
Узгред, ХДИ крушке плоче дизајниране су различито од нормалних штампаних плоча.
ХДИ ПЦБС напајају се мањим виаса, линијама и просторима. ХДИ ПЦБС је врло лаган, што је уско повезано са њиховом минијатуризацијом.
С друге стране, ХДИ карактерише пренос високе фреквенције, контролисано сувишно зрачење и контролисана импеданција на ПЦБ-у. Због минијатуризације одбора, густина одбора је велика.
Мицровиас, слепи и закопани виас, високи перформансе, танки материјали и фине линије су све обележје ХДИ штампаних плоча од штампаних круга.
Инжењери морају имати темељно разумевање дизајна и ХДИ преступничког процеса ПЦБ-а. Микрочипови на ХДИ штампаним плочама захтевају посебну пажњу кроз процес Скупштине, као и одличне вештине лемљења.
У компактним дизајну попут лаптопа, мобилни телефони, ХДИ ПЦБС су мањи у величини и тежини. Због мање величине, ХДИ ПЦБ су такође мање склони пукотинама.
ХДИ виас
Виас су рупе на ПЦБ-у који се користе за електрично повезивање различитих слојева на ПЦБ-у. Употреба више слојева и повезивање са ВИРС-ом смањује величину ПЦБ-а. Пошто је главни циљ ХДИ одбора да смањи своју величину, Виаса су један од најважнијих фактора. Постоје различите врсте кроз рупе.
Tхроугх рупа путем
Пролази кроз целу ПЦБ, са површинског слоја до доњег слоја и назива се Виа. У овом тренутку, они повезују све слојеве штампане плоче. Међутим, виас узима више простора и смањи компонентни простор.
Слепвиа
Слепо Виас једноставно прикључите спољни слој у унутрашњи слој ПЦБ-а. Нема потребе да бушите цео ПЦБ.
Сахрањен преко
Сахрањени виас користи се за повезивање унутрашњих слојева ПЦБ-а. Сахрањени виас нису видљиви спољашњошћу ПЦБ-а.
Микровиа
Микро виас је најмања величина мања од 6 мил. Морате да користите ласерско бушење да бисте формирали микро виас. У основи, Мицровиас се користе за ХДИ плоче. То је због његове величине. Пошто вам је потребна густина компонената и не можеш отпустити простор на ХДИ ПЦБ-у, мудро је заменити остале заједничке виена са Мицровиасу. Поред тога, Мицровиас не пати од проблема са термичким експанзијама (ЦТЕ) због својих краћих бачва.
Стакло
ХДИ ПЦБ Стег-уп је организација по слојној слоју. Број слојева или хрпа може се одредити по потреби. Међутим, ово би могло бити 8 слојева на 40 слојева или више.
Али тачан број слојева зависи од густине трагова. Вишеслојно слагање може вам помоћи да смањите величину ПЦБ-а. Такође смањује трошкове производње.
Успут, да бисте одредили број слојева на ХДИ ПЦБ-у, морате одредити величину трага и мреже на сваком слоју. Након што их идентификујете, можете израчунати слој за слојеве потребно за ваш ХДИ плочу.
Савети за дизајн ХДИ ПЦБ
1. Прецизни избор компонената. ХДИ плоче захтијевају велике СМД-ове слике и БГАС мањи од 0,65 мм. Морате их одабрати мудро како утичу путем типа, ширине трага и ХДИ ПЦБ стакара.
2 Морате да користите Мицровиаса на ХДИ одбору. Ово ће вам омогућити да се удвостручите простор преко или другог.
3. Материјали који су и ефикасни и ефикасни морају се користити. То је пресудно за производњу производа.
4. Да бисте добили равну површину ПЦБ, требало би да попуните кроз рупе.
5. Покушајте да одаберете материјале са истим ЦТЕ стопама за све слојеве.
6 Обратите пажњу на топлотно управљање. Проверите да ли правилно дизајнирате и организујете слојеве који могу правилно расипати вишак топлоте.